Полипропилен или поликарбонат – какой материал лучше для чемодана? Чем поликарбонат отличается от полипропилена.

03.10.2014

После того как путешественник решает приобрести пластиковый чемодан, перед ним встает вопрос: выбрать чемодан из полипропилена, поликарбоната или же остановиться на чемодане из обычного ABS пластика?

В этой статье рассмотрим главные качества чемоданов из полипропилена, поликарбоната и ABS пластика и приведем примеры.

Итак, сначала о чемоданах из полипропилена.
Полипропилен обладает такими положительными качествами как стойкость к истиранию и почти не подвержен коррозийному растрескиванию. Другими важными свойствами полипропилена являются жесткость и ударопрочность. Сверху чемоданы из полипропилена обычно покрывают специальным покрытием против царапин. Кроме того, полипропилен легко поддается окраске, именно поэтому чемоданы из полипропилена часто представлены во всех цветах радуги. Несомненным плюсом таких чемоданом является возможность возить их пустыми или заполненными не полностью.
Минусами чемоданов из полипропилена будут относительно тяжелый вес и невозможность крепления подкладки. Но технологи работают над уменьшением веса таких чемоданов. Результатом их работы можно назвать коллекцию Samsonite и .

Чемоданы из полипропилена Roncato , Samsonite , .

Чемоданы из поликарбоната.
Поликарбонат — более гибкий материал по сравнению с полипропиленом. Он обладает ударопрочностью и долговечностью. Чемодан из поликарбоната отличается стойкостью к механическим воздействиям и не подвержен растрескиванию. Другим важным для чемодана свойством будет легкость. Т.е. вы сможете взять больше вещей, не опасаясь перевеса и доплаты за лишний килограмм. Чемоданы из поликарбоната выпускаются не только в различных цветах, но и с различной фактурой. Фактура может быть рифленой, например, коллекция , и даже напоминать кожу как чемоданы коллекции .
Минусы. Чемоданы из поликарбоната не рекомендуется возить не полностью заполненными. Все пространство внутри чемодана должно быть заполнено. Но опять же надо сказать, что чемоданы из поликарбоната одни из самых надежных и долговечных среди своих собратьев.

Чемоданы из поликарбоната Roncato , Samsonite , Ricardo , Titan .

Abs пластик — первый материал, из которого стали делать пластиковые чемоданы. Эти чемоданы имеют привлекательный внешний вид. Часто чемоданы из Abs пластика украшают притягивающими принтами с красочными картинками. Они устойчивы к абразивному износу.
Минусы. Среди минусов можно отметить тяжелый вес и хрупкость. Чемоданы, изготовленные из 100% абс пластика, т.е. без добавления других материалов, например поликарбоната, находятся в группе риска при неаккуратном обращении. Но вполне можно найти модели, которые прослужат несколько лет и будут достаточно надежны.

Путешествие начинается с мечты прогуляться по «тропе великанов» в Северной Ирландии, увидеть газовый кратер Дарваза в Туркменистане или погреться в лучах Карибского солнца.

Поездка, где присутствует цель, требует подготовки — составить маршрут, купить билеты, забронировать отель. Следующим шагом становится выбор надежного друга, который отправиться вслед за самолетом/поездом/кораблем. Чемодан из текстиля или пластика справится с ролью верного помощника, какая бы поездка не предстояла.

Какой чемодан сохранит вещи целыми? В какой чемодан поместится одежда, если предстоит смена 2-3 климатических зон?

Рассмотрим плюсы и минусы обоих материалов и сделаем выводы.

Текстиль (нейлон, полиэстер)

От 6300 рублей за чемодан объёмом 37-40 литров

С первой половины XX искусственные материалы применяются повсюду. Производители используют технический прогресс для разработки полезных предметов для жизни. Из полиэстера и нейлона создается одежда, обувь, белье и тысячи других вещей. Чемоданы не стали исключением. Багаж из текстиля — это легкий по весу аксессуар, который устоит перед резкими сменами погоды. Полиэстер меньше подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей, чем нейлон. Нейлон отталкивает воду эффективней полиэстера. Чемодан из текстиля пригодится разумным путешественникам, которые берут в поездку десяток полезных мелочей.

Плюсы:

Легкий вес

Увеличение объема

Дополнительные отделения

Практически не царапается

Минусы:

— повреждения ткани (потертости, разрывы)

— упаковка чемодана

— риск не довезти хрупкие сувениры

— вероятность промокания

Чемоданы изготавливаются из разных материалов. Чаще производитель выбирает поликарбонат и полипропилен. Оба сырья относятся к пластику, но имеют существенные отличия. Чтобы понять, какой материал лучше для чемодана, надо рассмотреть оба варианта и провести сравнительный анализ.

Полипропилен – это термопластичный синтетический полимер с высокими эксплуатационными параметрами.

Положительные свойства:

1. Стойкость к истиранию.
2. Стойкость к растрескиванию.
3. Неподверженность негативному влиянию ультрафиолетового излучения.
4. Устойчивость к механическому и климатическим негативным воздействиям, ударам.
5. Жесткость.
6. Выдерживает до -40 и до +160 градусов.
7. Устойчивость к многократным изгибам.
8. Низкая газо- и паропроницаемость.
9. Отличные диэлектрические качества.
10. Хорошая износостойкость.
11. Простота ухода (благодаря отсутствию внутренней отделки можно легко вымыть изделие изнутри).
12. Легкость в обработке (материал хорошо поддается окраске).

Сумку из полипропилена можно возить не полностью заполненной либо пустой. Такие изделия представлены в разных цветах и фактуре. Из полипропилена делают транспортировочные кейсы для точной оптики и высокотехнологического оборудования. Этот факт подтверждает надежность материала.

Минусами полипропиленовых сумок являются:

• Невозможность прикрепить внутрь подкладку.
• Тяжелый вес.

Но сегодня ведутся работы по уменьшению массы полипропиленовых дорожных сумок.

Чемоданы создают методом литьевой формовки , во время которой гранулы полипропилена расплавляют под давлением более 1000 тонн и вводят в пресс-форму. Красящее вещество проникает на всю глубину материала.

Сумки из цельного полипропилена оснащаются лишь замками-защелками (молния в них отсутствует). Таким образом, достигается максимальная жесткость. Полипропиленовые изделия стоят в среднем около 6600 рублей .

Поликарбонат – это синтетический материал с уникальными качествами и широкой сферой использования. Материал в 6 раз легче и в 200 раз прочнее стекла . Поликарбонат был открыт в 1953 году. До сегодняшнего времени он претерпел немало изменений в структуре. Современный вид сырья характеризуется высокими эксплуатационными параметрами.

Положительные свойства поликарбонатных сумок:

• Гибкость.
• Ударопрочность.
• Долговечность.
• Удобство использования
• Стойкость к механическому разрушительному воздействию.
• Стойкость к растрескиванию.
• Наличие множества креплений и ремней позволяет сохранить уложенные вещи в нормальном состоянии.
• Легкий вес.
• Способность выдерживать температуру свыше +20 градусов.
• Высокая прочность.
• Стойкость к агрессивным средам.
• Надежность.
• Наличие специальной пленки, которая защищает от царапания.
• Стойкость к температурным колебаниям.
• Долговечность.
• Широкий выбор фактуры, цветов.

Минус – все пространство чемодана должно быть заполнено . Поликарбонатные сумки просты в изготовлении: их легко отливать в форму. Многие модели оснащаются кодовым замком с системой таможенного досмотра. Это повышает защитные свойства дорожной сумки. Стоимость чемоданов из такого материала начинается от 6900 рублей. Эта цена немного выше, чем на тканевые изделия.

Общие черты

Общие черты:

• Визуальные отличия практически отсутствуют.
• Большой ассортимент расцветок.
• Простота создания.
• Одинаковая степень ударопрочности.
• Стойкость к механическим воздействиям.
• Вместительность.
• Выпускаются разными по размеру.
• Примерно одинаковый ценовой диапазон.
• Долговечность.
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию.

Отличительные черты

Отличительные черты поликарбонатных изделий от полипропиленовых:

1. Менее жесткие и податливые.
2. Меньше весят.
3. Их можно возить лишь полностью заполненными.
4. Более удобные в использовании.
5. Выпускаются в разной фактуре, даже с рифленой поверхностью.
6. Более долговечны.

Что лучше для чемодана?

В целом характеристики двух полимеров практически идентичные . Внешне также можно заметить мало различий. Поэтому, выбирая, какой чемодан приобрести, поликарбонатный либо полипропиленовый, стоит руководствоваться задачами, целями и личными предпочтениями.

Тем людям, которые берут с собой в дорогу мало вещей, лучше покупать полипропиленовые чемоданы. Они жесткие и не теряют форму. Тем, кто желает комфортно передвигаться с дорожной сумкой, не испытывать проблем с багажом при длительных пересадках, стоит покупать поликарбонатные чемоданы. Для перевозки хрупких изделий лучше покупать полипропиленовые сумки: они жесткие и хорошо держат форму, позволяют доставлять вещи в целости и сохранности. Женщинам предпочтительнее выбирать поликарбонатные изделия: они меньше весят и очень вместительные. Для пожилых лиц и детей также лучше брать поликарбонатные чемоданы.

При выборе чемодана надо учитывать вес перевозимых вещей. Если вещи тяжелые, то лучше выбирать поликарбонатные модели сумок. Тогда меньше вероятность того, что возникнут проблемы при отправке багажа на хранение. Если вещи легкие, то можно обойтись и полипропиленовым чемоданом.

Метод послойного наплавления при 3D печати предполагает использование многих материалов, в том числе ABS-пластика и поликарбоната. Каждый из них обладает преимуществами и недостатками, поэтому выбирать между ними надо исходя из свойств.

Технология 3D печати послойным наплавлением (FDM) одна из самых популярных. Для изготовления изделий таким способом используют термопластики и композитные материалы с различными добавками. С ассортиментом можно ознакомиться на одном из специализированных ресурсов, продающих оборудование и расходники для 3D печати. Например, на сайте http://makerplus.ru/ можно ознакомится с основными из них.

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки. Один удивляет своей прочностью, другой пластичностью. Для третьего характерна высокая гибкость или, например, низкая цена. Поэтому покупатель сначала оценивает все достоинства и то, насколько подходит материал для изготовления будущего изделия и уже на основании этого приобретает его. ABS пластик и поликарбонат — одни из многих видов, использующихся в 3D печати FDM методом. Сравним оба материала и сделаем выводы о том, какой из них более предпочтительный.

ABS-пластик

ABS-пластик самый популярный из всех видов, что связано с его техническими характеристиками. Он намного прочнее своих основных конкурентов. Например, этот вид применяется для производства деталей автомобилей и корпусов многочисленных устройств. Такие изделия уже давно удачно изготавливаются из этого материала, в том числе на 3D принтерах. Он стойкий к температурам и не разрушается при воздействии в 90—110 °C.

Отличительной особенностью является его стойкость к воздействию агрессивной среды. Ему нипочем влияние масла, влаги и даже кислот. Одним из преимуществ материала является его легкая обработка. ABS пластик, который, кстати, вы можете приобрести, зайдя на страничку http://makerplus.ru/category/3d-plastic , отлично красится, поэтому часто используется при изготовлении различных сувениров.

Отметим также невысокую температуру плавления, находящуюся в пределах 170—200 °C. Если учесть, что температура стеклования составляет приблизительно 100 °C, то есть, разброс градусов между плавлением и стеклованием невысокий, то этот пластик можно отнести быстрозастывающим материалам. Кроме этого, отметим, ABS-пластик отлично растворяется в ацетоне, что позволяет убирать ребристость, которая всегда сопровождает 3D-печать, работающую по технологии FDM. Но есть в этом материале и недостатки:

• Низкая стойкость к воздействию солнца. Это может привести к разрушению изделия.
• Большая усадка. Она сокращает объем готового изделия почти на 1% и может привести к разрушению конструкции во время изготовления.
• Низкая липучесть. Увеличить степень липучести можно использованием клейких лент или скотча.
• Экологичность. АБС-пластик безвреден в остывшем состоянии, но может нанести вред здоровью при работе в разогретом виде.

Поликарбонат

Основным преимуществом поликарбоната является его повышенная прочность. Она выше, чем у рассматриваемого ранее ABS-пластика. Отмечаем также его высокую ударную вязкость, что позволяет изделиям из этого материала противостоять ударным нагрузкам и стойкость к температурным максимумам и минимумам.

К недостаткам относится высокая температура плавления материала, достигающая 265 °C и склонность изделия из поликарбоната к деформации при остывании, что делает необходимым использование рабочих столов с подогревом. Этот материал может быть опасен для человека в нагретом виде из-за находящегося в его составе канцерогена бисфенола А, поэтому работу надо проводить в хорошо вентилируемых помещениях.

Еще один минус поликарбоната — низкая влагостойкость. Влага может накапливаться не только в готовом изделии, но и в катушках с нитью. В связи с этим материал надо хранить в сухих местах и желательно во влагозащитных контейнерах.

Делая вывод, можно сказать, что каждый материал имеет свои плюсы и минусы, но использование поликарбоната, по нашему мнению, лучше применять для изделий, требующих повышенной прочности и при их активной эксплуатации. В остальных случаях выгодней использовать АБС-пластик.

В различных отраслях промышленности применяют разнообразные виды пластиков. К примеру, для пищевого производства идеальным материалом считаются листы полипропилена. В сельском хозяйстве и автомобилестроении лидирующие позиции отводятся различным видам поликарбоната.

Но тем не менее эти пластики находят и другое применение. Довольно часто у потребителя возникает вопрос: "Чем поликарбонат отличается от полипропилена?". Бесспорно, оба вида материалов обладают массой достоинств. Эти виды пластика легки в монтаже и просты в использовании. К тому же оба имеют весьма приятный эстетичный вид. Эта характеристика в сочетании с пластичностью материалов позволяет создавать разнообразные конструкции и активно использовать в качестве элементов декора.

При сравнении полипропилена с поликарбонатом стоит отметить и способ их производства. Эти разновидности строительных материалов выпускают в виде листов, которые абсолютно прозрачные.

Какие же основные сходства и различия у листового пропилена и поликарбоната?

Основным отличием между материалами выступает их стоимость . Конечно же, в цене поликарбонат существенно выше полипропилена. Да и на стоимость разновидностей поликарбоната влияет его толщина.

На формирование цены готового изделия влияет множество масса показателей, среди которых выделяют:
• Прочность материала.
• УФ-зашита.
• Популярность среди потребителей.
• Физико-химические показатели.
• Стоимость используемого сырья.
• Затраты трудовых ресурсов и времени на изготовление материалов.
• Показатели разновидности.

2. Прочность и устойчивость . Тут безусловный лидер - поликарбонат, по этим характеристикам он существенно лучше пропилена.

3. Оба вида пластика доступны потребителю под заказ.

Важно! Прежде чем заказывать любой из видов пластика рекомендуем определиться с областью его применения, изучить их характеристики. Абсолютно не обязательно переплачивать - главное понять какой материал нужен именно для Вашей конструкции.

Инженеры нашей компании бесплатно помогут Вам определиться с типом материалом и расскажут свойства по каждому виду пластика. Консультация абсолютно бесплатна и не обязывает ни к чему. Просто позвоните нам или заказжите звонок - мы свяжемся с Вами в ближайшее время.